В недавней статье, опубликованной в CHI 2025, был предложен новый метод, позволяющий сделать 3D-печать из нескольких материалов пригодной для вторичной переработки. Найти места, где перерабатывают пластик, напечатанный на 3D-принтере, и без того чрезвычайно сложно, но когда в одной печати сочетаются два или более материалов, это становится невозможным. Это связано с тем, что многие материалы для 3D-печати несовместимы друг с другом, и их смешивание приводит к образованию комков, которые невозможно напечатать.
Метод, разработанный исследователями из Университета Колорадо в Боулдере, предполагает использование водорастворимых швов и соединительных элементов непосредственно в самом дизайне, размещая их между различными материалами. Они предлагают использовать ПВА, который уже используется в качестве водорастворимого вспомогательного материала.
Эти ПВА-буферы необходимо вплести в модель, чтобы сохранить прочность и целостность. После износа напечатанной модели ее можно окунуть в воду, чтобы растворить ПВА, а различные материалы можно сортировать для переработки. Вы можете (грубо) протестировать этот метод самостоятельно с помощью PrusaSlicer или Bambu Slicer, раскрасив модель разными материалами, а затем включив Beam Interlocking. В примере ниже водорастворимый ПВА обозначен розовым цветом, а остальные части — ПЭТГ и ТПУ. Beam Interlocking соединяет материалы, которые обычно не сцепляются.
Эта статья скорее является размышлением, поскольку возможности переработки 3D-печатного пластика ограничены. Обычные коммерческие компании по переработке отходов не берутся за PLA и ABS, потому что они не только не имеют маркировки, но и даже если бы она была, их нельзя было бы переработать. Посмотрите на обратную сторону или дно любого коммерческого изделия, и вы обязательно найдете номер внутри трех стрелок, образующих треугольник. Это число соответствует типу пластика, из которого он изготовлен, и, следовательно, способу его переработки.
Бутылки из ПЭТ имеют маркировку «1», а молочные бутылки из полипропилена — «5». И даже если бы нам доверяли маркировать наши самодельные пластики, все распространенные материалы, такие как PLA и ASA, подпадают под «7» или «прочее». Несмотря на органическое происхождение PLA, он не разлагается в нормальных условиях. Если 3D-печать выбрасывается в мусор, она попадает на местную свалку, где остается на очень, очень долгое время. Эта проблема заставила многих производителей изобретательно подходить к использованию отходов, в то время как несколько изобретательных компаний ищут решение.
Компания Loop3D из Бостона запустила кампанию на Kickstarter по созданию настольного рециклера нити, который будет измельчать пластиковые отходы и переплавлять их в нить. Компания Artme3D из Германии выпустила устройство для самостоятельного изготовления нити, хотя вам нужно будет найти свой собственный способ измельчения материала. Лично я отправляю все свои отходы PLA и PETG в Printerior, где они смешивают отходы сообщества с промышленными остатками PLA для производства свежего переработанного PLA.
Если вы не живете рядом с переработчиком и не хотите измельчать свои Benchies в кофемолке, у вас есть другие варианты. PHA — это биофиламент, более прочный, чем PLA, и предназначенный для разложения под воздействием микробов, если его оставить на улице в компостном ведре или на обочине дороги в качестве мусора. Tom's Hardware тестирует образец катушки биоразлагаемого PHA от Polar Filament, хотя может пройти несколько месяцев, прежде чем мы увидим его разложение. Совершенно новая компания по производству нити, Timeplast, также прислала нам образцы своего интригующего «программируемого по времени» материала, который может растворяться в простой воде.
Материал все еще находится в стадии разработки, но представители компании убеждены, что мировой океан будет гораздо счастливее, если все упаковочные материалы будут изготовлены из их запатентованного пластика. Рецепт является секретом, но мы знаем, что сополимер в основном состоит из воды, сахара, целлюлозы и уксуса. По словам компании, при растворении он оставляет после себя только безвредные побочные продукты. Наши образцы распечатки превратились в жидкость менее чем за час, но другие формулы более долговечны.
Оригинал
Уникальность
