Топливные брикеты пользуются хорошим спросом среди потребителей. Поэтому их производство весьма выгодно. Сами по себе топливные брикеты являются альтернативой обычным дровам, изготавливаются из естественных отходов по современным технологиям. Попробуем более детально рассмотреть бизнес по производству топливных брикетов.
Особенности изготовления топливных брикетов.
Материалом для топливных брикетов служит горючее вещество, которое получают из дерева и различных компонентов растительного происхождения. Такие брикеты с лёгкостью можно использовать в большинстве печек и котлов. То есть потребителем может быть как домашнее хозяйство так и промышленное предприятие.
В производстве используются очень мелкие части древесины: стружка, щепка, крошка. В сравнении с классическими дровами или углём топливные брикеты имеют намного лучшие показатели горения. К тому же, углекислый газ выделяется в намного меньших размерах.
Такое топливо выгорает практически под ноль, не оставляя после себя почти ничего. Поэтому применять их можно в огромном количестве отраслей промышленности, где предпочтительно биотопливо. В последние годы это топливо стало очень популярным, ведь оно горит с большей теплоотдачей, искрение минимально, токсичные выбросы тоже не высоки.
Организация бизнеса.
Первым делом подобный бизнес необходимо зарегистрировать. При невысоких объёмах производства подойдёт регистрация ИП на упрощённой системе налогообложения. УСН следует выбирать опираясь на количество работников и размер доходов. Чтобы зарегистрировать бизнес, нужно оплатить пошлину и подойти в налоговую структуру с паспортом. Специальных разрешений и лицензий производство топливных брикетов не требует.
Технология производства топливных брикетов.
Вся суть производства заключается в прессовании отходов деревообрабатывающей промышленности с помощью высокой температуры и повышенного давления. На выходе получается продукт в форме цилиндра. В качестве связывающего компонента используется лигнин, который содержат растительные организмы.
Древесные отходы компонуют различными способами. Для характеристики качества товара используется калорийность. Само изделие по физико-техническим свойствам должно напоминать обычные дрова. Для этого сначала предварительно перерабатывают отходы древесного производства, а затем его тщательно сушат. По окончанию процесса материалу придают нужную плотную форму.
На сегодня оптимальным вариантом будет шнековое прессование. Одна установка, работающая по этой технологии, выдаст более полтонны готовых топливных брикетов в час. Возможно использовать гранулятор для более дешёвого производства. Но объёмы будут значительно ниже. Для экономии средств можно использовать свои подсушенные опилки в качестве топлива на своём производстве. В этом случае брикеты будут иметь самую низкую себестоимость, но значительно повысится зольность продукции и пожароопасность производства.
Лиственные топливные брикеты.
Брикеты из обычных листьев владеют некоторыми преимуществами по сравнению с классическими. Теплота горения таких брикетов сравнима с углём, но вот энергии получается намного больше, чем от дров. Сами по себе брикеты меньше и легче. Горят они примерно в три раза дольше классических брикетов. Облегчается розжиг брикетов. Токсичные вещества и дым тоже на минимуме. К тому же, подобное производство позволит уберечь гектары деревьев от вырубки, что даст возможность значительно оздоровить свой регион в экологическом плане.
Производственные площади и оборудование.
Данный вид производства напрямую связан с процессами сжигания. Поэтому помещения для производства должны обладать хорошей вытяжкой, электричеством, водоотведением и водоснабжением, наличием промзоны. Площадь желательна более 5 тысяч квадратных метров.
Если нет желания развивать завод с чистого листа, то можно арендовать цех. Это даст существенную экономию на начальных вложениях в бизнес.
Наибольших затрат потребует оборудование. Вам понадобится аэродинамическая сушилка, чтобы удалять воду из опилок, станок для прессования для сжатия материала, дробилка для измельчения материала, шнек для подачи материала, теплоустановка для регулировки температуры и пульт управления всеми процессами. Это базовое оборудование без которого никак не обойтись. К тому же, нужны будут ещё тележки и различный ручной инструмент. По возможности можно постараться заместить любой ручной труд механизмами, что даст дополнительную прибыль и поднимет производительность.
Станки для производства.
Качество ваших брикетов и объёмы производства будут зависеть от выбранного вами станка. Необходимо выбирать станок с наименьшими операционными затратами и коэффициентом эксплуатации. Но чем они ниже, тем и стоимость станка выше.
Выбирая станок тщательно изучите его мощностно-технические характеристики. Аналоги из Китая зачастую отличаются меньшим количеством брикетов при производстве, а вот потреблении энергии может быть выше и некоторые действия придётся производить вручную.
При наличии хорошего бюджета лучше покупать сразу автоматизированную линию. Покупка такой линии обойдётся дешевле, чем покупать всё поагрегатно.
Есть несколько видов станков для производства: одни обдают материал высокими температурами, другие испаряют воду из материала и третьи создают защитный слой на поверхности.
Затраты и планируемая прибыль.
Производство топливных брикетов очень сложный и специфический вид бизнеса. На мгновенную прибыль рассчитывать не стоит. Нужны хорошие капиталовложения и время.
Для начала бизнеса понадобится около пяти миллионов рублей для закупки оборудования, до десяти тысяч рублей для регистрации бизнеса. Несколько сотен тысяч рублей понадобится для ремонта помещения. На оплату труда рабочих уйдёт более сто тысяч рублей в месяц. Кроме того нужно будет платить за аренду помещения, не меньше тридцати тысяч рублей. Упаковка товара обойдётся где то тысяч в двадцать рублей в месяц. Плюс электричество около пятидесяти тысяч рублей и сырье тысяч хотя бы на тридцать. Суммарно получается почти пять с половинной миллионов рублей.
А вот если работать круглые сутки, а в час выходит около полтонны продукции, то в месяц может набежать почти миллион рублей заработка. Уровень рентабельности составляет примерно 20%, а окупаемость около 10 месяцев.
Стоит помнить, что пока ниша имеет низкую конкуренцию, то можно занять выгодную позицию, если получится закрепиться на рынке.
Возможно у вас есть опыт управления таким бизнесом и вы бы хотели поделиться им здесь.
------------------------
Автор: upline
Авторские права на статью принадлежат mmgp.com
Особенности изготовления топливных брикетов.
Материалом для топливных брикетов служит горючее вещество, которое получают из дерева и различных компонентов растительного происхождения. Такие брикеты с лёгкостью можно использовать в большинстве печек и котлов. То есть потребителем может быть как домашнее хозяйство так и промышленное предприятие.
В производстве используются очень мелкие части древесины: стружка, щепка, крошка. В сравнении с классическими дровами или углём топливные брикеты имеют намного лучшие показатели горения. К тому же, углекислый газ выделяется в намного меньших размерах.
Такое топливо выгорает практически под ноль, не оставляя после себя почти ничего. Поэтому применять их можно в огромном количестве отраслей промышленности, где предпочтительно биотопливо. В последние годы это топливо стало очень популярным, ведь оно горит с большей теплоотдачей, искрение минимально, токсичные выбросы тоже не высоки.
Организация бизнеса.
Первым делом подобный бизнес необходимо зарегистрировать. При невысоких объёмах производства подойдёт регистрация ИП на упрощённой системе налогообложения. УСН следует выбирать опираясь на количество работников и размер доходов. Чтобы зарегистрировать бизнес, нужно оплатить пошлину и подойти в налоговую структуру с паспортом. Специальных разрешений и лицензий производство топливных брикетов не требует.
Технология производства топливных брикетов.
Вся суть производства заключается в прессовании отходов деревообрабатывающей промышленности с помощью высокой температуры и повышенного давления. На выходе получается продукт в форме цилиндра. В качестве связывающего компонента используется лигнин, который содержат растительные организмы.
Древесные отходы компонуют различными способами. Для характеристики качества товара используется калорийность. Само изделие по физико-техническим свойствам должно напоминать обычные дрова. Для этого сначала предварительно перерабатывают отходы древесного производства, а затем его тщательно сушат. По окончанию процесса материалу придают нужную плотную форму.
На сегодня оптимальным вариантом будет шнековое прессование. Одна установка, работающая по этой технологии, выдаст более полтонны готовых топливных брикетов в час. Возможно использовать гранулятор для более дешёвого производства. Но объёмы будут значительно ниже. Для экономии средств можно использовать свои подсушенные опилки в качестве топлива на своём производстве. В этом случае брикеты будут иметь самую низкую себестоимость, но значительно повысится зольность продукции и пожароопасность производства.
Лиственные топливные брикеты.
Брикеты из обычных листьев владеют некоторыми преимуществами по сравнению с классическими. Теплота горения таких брикетов сравнима с углём, но вот энергии получается намного больше, чем от дров. Сами по себе брикеты меньше и легче. Горят они примерно в три раза дольше классических брикетов. Облегчается розжиг брикетов. Токсичные вещества и дым тоже на минимуме. К тому же, подобное производство позволит уберечь гектары деревьев от вырубки, что даст возможность значительно оздоровить свой регион в экологическом плане.
Производственные площади и оборудование.
Данный вид производства напрямую связан с процессами сжигания. Поэтому помещения для производства должны обладать хорошей вытяжкой, электричеством, водоотведением и водоснабжением, наличием промзоны. Площадь желательна более 5 тысяч квадратных метров.
Если нет желания развивать завод с чистого листа, то можно арендовать цех. Это даст существенную экономию на начальных вложениях в бизнес.
Наибольших затрат потребует оборудование. Вам понадобится аэродинамическая сушилка, чтобы удалять воду из опилок, станок для прессования для сжатия материала, дробилка для измельчения материала, шнек для подачи материала, теплоустановка для регулировки температуры и пульт управления всеми процессами. Это базовое оборудование без которого никак не обойтись. К тому же, нужны будут ещё тележки и различный ручной инструмент. По возможности можно постараться заместить любой ручной труд механизмами, что даст дополнительную прибыль и поднимет производительность.
Станки для производства.
Качество ваших брикетов и объёмы производства будут зависеть от выбранного вами станка. Необходимо выбирать станок с наименьшими операционными затратами и коэффициентом эксплуатации. Но чем они ниже, тем и стоимость станка выше.
Выбирая станок тщательно изучите его мощностно-технические характеристики. Аналоги из Китая зачастую отличаются меньшим количеством брикетов при производстве, а вот потреблении энергии может быть выше и некоторые действия придётся производить вручную.
При наличии хорошего бюджета лучше покупать сразу автоматизированную линию. Покупка такой линии обойдётся дешевле, чем покупать всё поагрегатно.
Есть несколько видов станков для производства: одни обдают материал высокими температурами, другие испаряют воду из материала и третьи создают защитный слой на поверхности.
Затраты и планируемая прибыль.
Производство топливных брикетов очень сложный и специфический вид бизнеса. На мгновенную прибыль рассчитывать не стоит. Нужны хорошие капиталовложения и время.
Для начала бизнеса понадобится около пяти миллионов рублей для закупки оборудования, до десяти тысяч рублей для регистрации бизнеса. Несколько сотен тысяч рублей понадобится для ремонта помещения. На оплату труда рабочих уйдёт более сто тысяч рублей в месяц. Кроме того нужно будет платить за аренду помещения, не меньше тридцати тысяч рублей. Упаковка товара обойдётся где то тысяч в двадцать рублей в месяц. Плюс электричество около пятидесяти тысяч рублей и сырье тысяч хотя бы на тридцать. Суммарно получается почти пять с половинной миллионов рублей.
А вот если работать круглые сутки, а в час выходит около полтонны продукции, то в месяц может набежать почти миллион рублей заработка. Уровень рентабельности составляет примерно 20%, а окупаемость около 10 месяцев.
Стоит помнить, что пока ниша имеет низкую конкуренцию, то можно занять выгодную позицию, если получится закрепиться на рынке.
Возможно у вас есть опыт управления таким бизнесом и вы бы хотели поделиться им здесь.
------------------------
Автор: upline
Авторские права на статью принадлежат mmgp.com
